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    ??產品介紹

    ? ?污泥處理回轉窯爐的加熱源在爐管頭部,通過燃燒產生大量的熱風在爐內對污泥進行加熱,從而使爐管內的物料達到所需的氣化溫度;該設備主要應用于高溫氣化,對污泥進行加熱,窯爐最高工作溫度可達700℃;采用物料循環進行直接加熱?;剞D窯結構堅固、運轉平穩、有機物分解氣化徹底。

    圖片2

    ?產品介紹

    ??土壤污染處理回轉窯爐的加熱源在爐管頭部,通過燃燒產生大量的熱風在爐內對污燃的土壤進行加熱,從而使爐管內的物料達到所需的氣化溫度;該設備主要應用于高溫氣化,對污泥進行加熱,窯爐最高工作溫度可達700℃;采用物料循環進行直接加熱?;剞D窯結構堅固、運轉平穩、有機物分解氣化徹底。



    623085s

    產品描述:

    ? ?石灰石在預熱器中被高溫窯煙氣加熱到900℃,然后再經過液壓桿推入到石灰回轉窯內,石灰石在窯內經過燒結分解成CaO和CO2,分解后的石灰進入冷卻器中。在冷卻器中活性石灰被鼓入的冷卻空氣冷卻至100℃以下,以便于運輸和儲存。

    ? ?先進的石灰回轉窯,結構簡單,產量高,熱耗底?;剞D窯兩端采用組合式鱗片加復合耐火材料進行密封,漏風系數小于10%,熱量損失底。系統配置低阻力的豎式預熱器,有效提高物料的預熱效果,分解率可達25-30%;預熱后的石灰石入窯后經過900~1100℃溫度的高溫煅燒,可完全分解;回轉窯出料口的冷卻器,可將石灰溫度快速降低。


    HXSHHZY04

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    ?產品介紹


    ? ?洛陽建材建筑設計研究院設計研究的陶粒砂回轉窯具有:溫度自動控制、超溫報警,二次進風余熱利用,窯襯壽命長、先進的窯頭窯尾密封技術及裝置,運行穩定、產量高等顯著特點。

    ??結構原理

    ? ?物料在回轉窯內的煅燒過程:生料從窯的冷端喂入,由于回轉窯具有一定的傾斜度,并不斷的回轉,因此使生料連續向熱端移動。燃料自熱端噴入,在空氣助燃下燃燒并產生高溫煙氣,熱氣在風機的驅動下,自熱端向冷端流動,而物料和煙氣在逆向運動的過程中進行熱量交換,使生料燒成陶粒。


    ??技術優勢

    ?1、新型的陶粒砂專用回轉窯結構簡單,生產過程控制方便可靠、易損件少、運轉率高,出窯產品質量高。

    ?2、燃燒器一般是從筒體熱端插入;有燃油燃燒器、天燃氣燃燒器氣和煤氣燃燒器等。

    ?3、窯體采用優質碳鋼或合金鋼板卷制、焊接而成;輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼;筒體內襯耐火材料,?厚度為150~250mm。

    ?4、軸承采用滑動軸承或耐高溫滾動軸承;傳動裝置變頻調速電機實現無極調速;窯體采用液壓當輪防止筒移。

    ?5、窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封,密封效果好。

    ?規格參數

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    ? ? 洛陽建材院制造的年產30萬噸陶粒砂專用回轉窯(兩條φ4.0x60m回轉窯,并且配置φ3.2x50m回轉冷卻器)在洛陽市新安縣順利投產,設備運行穩定,達標達產。

      【日運轉】: 24小時

      【進料】:粘土、板巖、頁巖、煤矸石、工業固體廢棄物

      【成品】:陶粒砂

      【產量】:年產30萬噸

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    ?產品描述

    ? ? 水泥回轉窯主要用于煅燒水泥熟料,洛陽建材建筑設計研究院設計開發的水泥回轉窯包括:干法水泥回轉窯、半干法水泥回轉窯與濕法水泥回轉窯;并形成系列產品,尤其以兩檔回轉窯具有良好經濟型和操作穩定性,在水泥行業獨樹一幟。洛陽建材建筑設計研究院擁有國內一流的水泥回轉窯開發研究與設計隊伍,具有水泥回轉窯試驗與檢測手段,形成完善的水泥回轉窯設計、制造、安裝與調試服務為一體的技術與生產體系。

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    SNHZY04

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    聯系方式

    聯系人:牛華民?

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    手機:+86 18237958898
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