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        1 石灰窯工藝及余熱量分析

        太原鋼鐵集團東山礦業600TPD活性石灰回轉窯生產線項目由中信重工總承包,以煤為燃料,采用帶豎式預熱器、回轉窯及豎式冷卻器組成的生產工藝線,自動化程度高,目前已投入生產。

        窯尾加裝了豎式預熱器,使窯尾的煙氣余熱可直接傳導給了石灰石,煙氣溫度可降低到200℃,有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量,同時也為后續除塵減少了負荷。

        回轉窯煅燒活性石灰生產線

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        ?產品描述

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        回轉窯是全世界廣泛采用的煅燒活性石灰的設備,用回轉窯煅燒的活性石灰約占世界活性石灰總產量的1/3以上?;剞D窯具有以下優點:第一,煅燒的石灰質量高于所有豎窯生產的石灰;第二,能燒5mm以上的碎石灰石,提高了礦山資源的利用率,降低石灰生產成本;第三,機械化程度高,控制系統比較簡單,生產操作易于掌握;第四,單窯產能高。


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        ?1、工藝簡介:

        ? ? 粉狀活性石灰懸浮煅燒生產技術是采用石灰石粉磨——懸浮煅燒進行活性石灰生產的新型活性石灰生產方法。其特點:

        ? ? ? ? (1)將石灰石進行粉磨,因石灰石通常具有良好的易磨性,粉磨成本較低,充分利用石灰石資源;

        ??????? (2)采用懸浮煅燒生產技術,換熱效率大幅提高,熱耗降低,動力消耗下降;

        ??????? (3)可方便實現生產控制的自動化;

        ??????? (4)生產規模按用戶需要配置,單線日產量可實現300t~5000t不同規模;

        ??????? (5)燃料可使用氣、油、煤等;

        ??????? (6)占地面積相比回轉窯生產系統減少60%;

        ??????? (7)排放完全滿足目前我國排放標準要求;

        ??????? (8)投資相當于回轉窯生產系統的25%—30%;

        ??????? (9)產品活性度可與回轉窯產品媲美;

        ??????? (10)熱耗可控制在900~1100kcal/kg。

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        (54)發明名稱 一種粉狀活性石灰的懸浮焙燒裝置及其生 產工藝 (57)摘要 本發明涉及活性石灰生產技術領域,具體為 一種粉狀活性石灰的懸浮焙燒裝置,所述第一旋 風預熱器的上端連通有排煙道的一端,所述排煙 道的側壁通過第三管道連通余熱鍋爐的上端,所 述焙燒爐的下端連通有燃燒器,燃燒器的側壁下 端連接有燃料進口管道,所述分級冷卻裝置的側 壁下端連通有進氣管,經冷卻系統加熱后的空氣 進入供焙燒爐內燃料燃燒使用,使余熱得到充分 的回收利用,有效降低熱耗,資源利用率高,便于 規模生產,使用設備少,占地面積小,便于實現操 作自動化,便于余熱回收利用,有利于降低生產 成本,生產出的粉狀活性石灰活性好,生產效率 高,縮短了生產時間,有利于提升企業的經濟效 益。

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